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宝坻催化燃烧设备-耐驰环保(在线咨询)-有机 废气催化燃烧设备：

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催化氧化技术 催化 氧化技术的工作原理是VOCs在250～450℃温度 的环境和相关催化剂的条件下，催化燃烧设备厂，发生氧化反应，生成二氧化碳和水，从而达到处理VOCs的目的。光催 化技术是指在光照在半导体的条件下，当光 子能量高过催化剂的吸收阈值时，半导 体的价带电子能够从价带跃迁到导带，宝坻催化燃烧设备，产生光生电子和空穴，继而 空气中的纳米颗粒物表面形成超氧负离子，最后 和催化剂表面形成的羟基自由基将挥发性有机物转化成二氧化碳和水没毒无害物质。

催化燃烧法的优点 　①可以 降低有机废气的起始燃烧温度。例如 甲醛在以氧化铝为载体的Pt催化剂(Pt/Al2O3)的作用下，室温下就开始燃烧，而直 接燃烧法起始燃烧点通常为300～600℃。②燃烧 不受碳氢化合物浓度的限制。③基本 上不会造成二次污染。④设备较简单，投资少。

催化 燃烧法存在的主要问题是催化剂易中毒和不耐高温。易使 催化剂中毒的物质有焦油、油烟、粉尘、铅化合物和硫、磷、卤族元素的化合物等。为了 保持催化剂的活性，一般 都采用前处理的办法，预先除掉有毒物质。近几年来，含稀 土元素的钙钛矿结构的复合氧化物催化剂的研制在提高耐高温性能等方面有所进展。中国 研制的稀土元素催化剂已用于有机废气的治理。

RCO  

1. 净化效率高，无二次污染

2. 在各 种燃烧法中能耗较低，废气浓度在1-1.5g/m3时即能无耗运行

3. 能处理各种有机废气  

1. 整体式占地面积小，但维修困难

2. 分体式占地面积大

3. 整体 式不宜用于高浓度（4g/m3），否则催化床会超温

4. 复杂废气需预处理

在有 机废气处理工程中针对排放废气的不同情况，可以 采用不同形式的催化燃烧工艺，但不 论采用什么工艺方式，蓄热式催化燃烧设备，它的 流程组成都具有共同的特点，如：

一、有机 废气进入催化燃烧装置的气体首要经过预处理，除去粉尘、液滴及有害组分，避免 催化床层的堵塞和催化剂的中毒。

第二、有机 废气进行催化床层的气体温度必须要达到所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。因此 对于低于起燃温度的进气，必须 进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时，对冷 时气必须进行预热，因此 催化燃烧法最适于连续排气的净化，经开 车时对进气预热后，催化燃烧设备厂家，即可 利用燃烧尾气的热量预热进口气体。若废气为间歇排放，每次 开车均需对进口冷气癸进行预热，预热器的频繁启动，使能耗大大增加。气体 的预热方式可以采用电 热线 也可以采用烟道气加热，目前 应用较多的为电加热。

第三、催化 燃烧反应放出大量的反应热，因此 燃烧尾气温度很高，对这 部分热量必须回收。一般 首先通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交换以减少预热能耗， 剩余 热量可采用其他方式进行回收，在生 产装置排出的有机废气温度较高的场合，如漆包线、绝缘 材料等烘干温度可达300度以上，可以 不高置预热器和换热器。 但燃 烧尾气的热量仍应回收。

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